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进入粗铣工序前，首先按照预定的端头榫型指令，控制粗铣主轴轴向移动伺服电机，将粗铣主轴系移动至对应榫型的榫头加工位，实现换刀，完成上述步骤，进行端头粗铣工序，然后精铣主轴系按照指令也移动至对应榫型的榫头加工位，完成上述指令，往复式双端铣，进行精铣加工，完成精铣加工后，端头送料台按照指令移动，快速回到锯切加工位，控制系统发出预设指令，步进电机按照指令运行，依靠啮合的锥齿轮使集材旋转180°，并依靠靠尺到相应旋转位，然后重新回到工作位，端头夹紧气缸夹紧，重复上述齐头锯切、粗铣、精铣工位，然后回到人工操作位，取下加工好的门窗材，送至纵向铣型工位。本设计主机结构的优势在于人工干预少，自动化程度高，能够一次完成齐头、两端端头榫槽加工。

国内首台数控双端铣床的诞生可以说是学习借鉴了台湾双端铣床产品。2012年我国某机械工程师（经要求，这里不署名）在汕头某厂见到台湾的数控双端铣床产品后，往复式双端铣生产厂家，产生了深厚的兴趣，经过琢磨研发，于同年成功做出了国内首台数控双端铣，之后才有了国内快速发展的数控双端铣行业。

功能：数控型双端铣解决了传统单边精铣机加工效率低下的问题，通过数控系统控制，往复式双端铣工厂，实现了免输入毛料尺寸、自动测量、自动对刀与分刀、进退刀记忆、挡板与工作台联动、感应式控制、免编程等等功能把生产效率提高了4倍左右。说白了，双端铣就是用来做工件表面铣削加工的，但比单头的要得多！

近，有些刚进入金属加工行业的新人问：双端铣是干嘛的？这篇文章就详细介绍一下双端铣床的历史背景、功能、应用范围及案例。

据悉，以前普遍使用立式的铣床进行加工，但是随着市场变化，客户对产品精度及效率的不断变化，往复式双端铣供应商，原有的加工方式已无法满足需求，于是日本优先诞生了首台双端铣，而后经不断改进，逐渐发展为如今的数控型双端铣。

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